అల్యూమినియం స్కాండియం మిశ్రమం పదార్థాల అభివృద్ధి మరియు అప్లికేషన్

విమానయాన రవాణా పరికరాలకు కీలకమైన తేలికపాటి మిశ్రమంగా, అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క స్థూల యాంత్రిక లక్షణాలు దాని సూక్ష్మ నిర్మాణంతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. అల్యూమినియం మిశ్రమం నిర్మాణంలోని ప్రధాన మిశ్రమ మూలకాలను మార్చడం ద్వారా, అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని మార్చవచ్చు మరియు పదార్థం యొక్క స్థూల యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఇతర లక్షణాలను (తుప్పు నిరోధకత మరియు వెల్డింగ్ పనితీరు వంటివి) గణనీయంగా మెరుగుపరచవచ్చు. ఇప్పటివరకు, అల్యూమినియం మిశ్రమాల సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమ పదార్థాల సమగ్ర లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి మైక్రోఅల్లాయింగ్ అత్యంత ఆశాజనకమైన సాంకేతిక అభివృద్ధి వ్యూహంగా మారింది.స్కాండియం(Sc) అనేది అల్యూమినియం మిశ్రమాలకు ప్రసిద్ధి చెందిన అత్యంత ప్రభావవంతమైన సూక్ష్మ మిశ్రమలోహ మూలకాలను పెంచేది. అల్యూమినియం మాతృకలో స్కాండియం యొక్క ద్రావణీయత 0.35 wt.% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, అల్యూమినియం మిశ్రమాలకు స్కాండియం మూలకం యొక్క ట్రేస్ మొత్తాలను జోడించడం వలన వాటి సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచవచ్చు, వాటి బలం, కాఠిన్యం, ప్లాస్టిసిటీ, ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకతను సమగ్రంగా పెంచుతుంది. అల్యూమినియం మిశ్రమాలలో స్కాండియం బహుళ భౌతిక ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో ఘన ద్రావణ బలోపేతం, కణ బలోపేతం మరియు పునఃస్ఫటికీకరణ నిరోధం ఉన్నాయి. ఈ వ్యాసం విమానయాన పరికరాల తయారీ రంగంలో అల్యూమినియం మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న స్కాండియం యొక్క చారిత్రక అభివృద్ధి, తాజా పురోగతి మరియు సంభావ్య అనువర్తనాలను పరిచయం చేస్తుంది.

అల్యూమినియం స్కాండియం మిశ్రమం పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి

అల్యూమినియం మిశ్రమాలకు మిశ్రమ మూలకంగా స్కాండియంను జోడించడం 1960ల నాటిది. ఆ సమయంలో, ఎక్కువ పని బైనరీ Al Sc మరియు టెర్నరీ AlMg Sc మిశ్రమలోహ వ్యవస్థలలో జరిగింది. 1970లలో, సోవియట్ అకాడమీ ఆఫ్ సైన్సెస్‌కు చెందిన బేకోవ్ ఇన్స్టిట్యూట్ ఆఫ్ మెటలర్జీ అండ్ మెటీరియల్స్ సైన్స్ మరియు ఆల్ రష్యన్ ఇన్స్టిట్యూట్ ఆఫ్ లైట్ అల్లాయ్ రీసెర్చ్ అల్యూమినియం మిశ్రమాలలో స్కాండియం యొక్క రూపం మరియు యంత్రాంగంపై ఒక క్రమబద్ధమైన అధ్యయనాన్ని నిర్వహించాయి. దాదాపు నలభై సంవత్సరాల కృషి తర్వాత, 14 గ్రేడ్‌ల అల్యూమినియం స్కాండియం మిశ్రమాలను మూడు ప్రధాన సిరీస్‌లలో (Al Mg Sc, Al Li Sc, Al Zn Mg Sc) అభివృద్ధి చేశారు. అల్యూమినియంలో స్కాండియం అణువుల ద్రావణీయత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు తగిన వేడి చికిత్స ప్రక్రియలను ఉపయోగించడం ద్వారా, అధిక-సాంద్రత కలిగిన Al3Sc నానో అవక్షేపణలను అవక్షేపించవచ్చు. ఈ అవక్షేపణ దశ దాదాపు గోళాకారంగా ఉంటుంది, చిన్న కణాలు మరియు చెదరగొట్టబడిన పంపిణీతో ఉంటుంది మరియు అల్యూమినియం మాతృకతో మంచి పొందికైన సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది అల్యూమినియం మిశ్రమాల గది ఉష్ణోగ్రత బలాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. అదనంగా, Al3Sc నానో ప్రెసిపిటేట్లు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద (400 ℃ లోపల) మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు ముతక నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఇది మిశ్రమం యొక్క బలమైన ఉష్ణ నిరోధకతకు చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. రష్యన్ తయారు చేసిన అల్యూమినియం స్కాండియం మిశ్రమాలలో, 1570 మిశ్రమం దాని అత్యధిక బలం మరియు విస్తృత అనువర్తనం కారణంగా చాలా దృష్టిని ఆకర్షించింది. ఈ మిశ్రమం -196 ℃ నుండి 70 ℃ వరకు పని ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో అద్భుతమైన పనితీరును ప్రదర్శిస్తుంది మరియు సహజ సూపర్ ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటుంది, ఇది రష్యన్ తయారు చేసిన LF6 అల్యూమినియం మిశ్రమం (ప్రధానంగా అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం, రాగి, మాంగనీస్ మరియు సిలికాన్‌లతో కూడిన అల్యూమినియం మెగ్నీషియం మిశ్రమం)ను ద్రవ ఆక్సిజన్ మాధ్యమంలో లోడ్-బేరింగ్ వెల్డింగ్ నిర్మాణాల కోసం, గణనీయంగా మెరుగైన పనితీరుతో భర్తీ చేయగలదు. అదనంగా, రష్యా 1970 నాటికి ప్రాతినిధ్యం వహించిన అల్యూమినియం జింక్ మెగ్నీషియం స్కాండియం మిశ్రమాలను కూడా అభివృద్ధి చేసింది, ఇవి 500MPa కంటే ఎక్కువ పదార్థ బలంతో ఉన్నాయి.

పారిశ్రామికీకరణ స్థితిఅల్యూమినియం స్కాండియం మిశ్రమం

2015 లో, యూరోపియన్ యూనియన్ అల్యూమినియం యొక్క వెల్డబిలిటీని అధ్యయనం చేయాలని ప్రతిపాదిస్తూ “యూరోపియన్ మెటలర్జికల్ రోడ్‌మ్యాప్: తయారీదారులు మరియు తుది వినియోగదారుల కోసం అవకాశాలు” అనే పుస్తకాన్ని విడుదల చేసింది.మెగ్నీషియం స్కాండియం మిశ్రమలోహాలు. సెప్టెంబర్ 2020లో, యూరోపియన్ యూనియన్ స్కాండియంతో సహా 29 కీలక ఖనిజ వనరుల జాబితాను విడుదల చేసింది. జర్మనీలోని ఆలే అల్యూమినియం అభివృద్ధి చేసిన 5024H116 అల్యూమినియం మెగ్నీషియం స్కాండియం మిశ్రమం మీడియం నుండి అధిక బలం మరియు అధిక నష్టాన్ని తట్టుకునే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఫ్యూజ్‌లేజ్ స్కిన్‌కు చాలా ఆశాజనకమైన పదార్థంగా మారింది. దీనిని సాంప్రదాయ 2xxx సిరీస్ అల్యూమినియం మిశ్రమాలను భర్తీ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఎయిర్‌బస్ యొక్క AIMS03-01-055 మెటీరియల్ సేకరణ పుస్తకంలో చేర్చబడింది. 5028 అనేది 5024 యొక్క మెరుగైన గ్రేడ్, ఇది లేజర్ వెల్డింగ్ మరియు ఘర్షణ స్టైర్ వెల్డింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది హైపర్బోలిక్ ఇంటిగ్రల్ వాల్ ప్యానెల్‌ల క్రీప్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియను సాధించగలదు, ఇది తుప్పు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అల్యూమినియం పూత అవసరం లేదు. 2524 మిశ్రమంతో పోలిస్తే, ఫ్యూజ్‌లేజ్ యొక్క మొత్తం వాల్ ప్యానెల్ నిర్మాణం 5% నిర్మాణ బరువు తగ్గింపును సాధించగలదు. ఐలి అల్యూమినియం కంపెనీ ఉత్పత్తి చేసిన AA5024-H116 అల్యూమినియం స్కాండియం మిశ్రమం షీట్‌ను విమాన ఫ్యూజ్‌లేజ్ మరియు అంతరిక్ష నౌక నిర్మాణ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించారు. AA5024-H116 అల్లాయ్ షీట్ యొక్క సాధారణ మందం 1.6mm నుండి 8.0mm వరకు ఉంటుంది మరియు దాని తక్కువ సాంద్రత, మితమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, అధిక తుప్పు నిరోధకత మరియు కఠినమైన డైమెన్షనల్ విచలనం కారణంగా, ఇది 2524 మిశ్రమ లోహాన్ని ఫ్యూజ్‌లేజ్ స్కిన్ మెటీరియల్‌గా భర్తీ చేయగలదు. ప్రస్తుతం, AA5024-H116 అల్లాయ్ షీట్‌ను ఎయిర్‌బస్ AIMS03-04-055 ధృవీకరించింది. డిసెంబర్ 2018లో, చైనా పరిశ్రమ మరియు సమాచార సాంకేతిక మంత్రిత్వ శాఖ “కీ న్యూ మెటీరియల్స్ (2018 ఎడిషన్) యొక్క సెకండరీ అప్లికేషన్ డెమోన్‌స్ట్రేషన్‌ల మొదటి బ్యాచ్ కోసం గైడింగ్ కేటలాగ్”ను విడుదల చేసింది, ఇందులో కొత్త మెటీరియల్స్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి కేటలాగ్‌లో “అధిక-స్వచ్ఛత స్కాండియం ఆక్సైడ్” చేర్చబడింది. 2019లో, చైనా పరిశ్రమ మరియు సమాచార సాంకేతిక మంత్రిత్వ శాఖ “కీ న్యూ మెటీరియల్స్ (2019 ఎడిషన్) యొక్క డెమోన్‌స్ట్రేషన్ అప్లికేషన్‌ల మొదటి బ్యాచ్ కోసం గైడింగ్ కేటలాగ్”ను విడుదల చేసింది, ఇందులో “Sc కలిగి ఉన్న అల్యూమినియం అల్లాయ్ ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు Al Si Sc వెల్డింగ్ వైర్లు” కొత్త మెటీరియల్స్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి కేటలాగ్‌లో ఉన్నాయి. చైనా అల్యూమినియం గ్రూప్ నార్త్ ఈస్ట్ లైట్ అల్లాయ్ స్కాండియం మరియు జిర్కోనియం కలిగిన Al Mg Sc Zr సిరీస్ 5B70 మిశ్రమలోహాన్ని అభివృద్ధి చేసింది. స్కాండియం మరియు జిర్కోనియం లేని సాంప్రదాయ Al Mg సిరీస్ 5083 మిశ్రమంతో పోలిస్తే, దాని దిగుబడి మరియు తన్యత బలం 30% కంటే ఎక్కువ పెరిగింది. అంతేకాకుండా, Al Mg Sc Zr మిశ్రమం 5083 మిశ్రమంతో పోల్చదగిన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ప్రస్తుతం, పారిశ్రామిక గ్రేడ్‌తో ప్రధాన దేశీయ సంస్థలుఅల్యూమినియం స్కాండియం మిశ్రమంఉత్పత్తి సామర్థ్యం నార్త్ ఈస్ట్ లైట్ అల్లాయ్ కంపెనీ మరియు నైరుతి అల్యూమినియం పరిశ్రమ. నార్త్ ఈస్ట్ లైట్ అల్లాయ్ కో., లిమిటెడ్ అభివృద్ధి చేసిన పెద్ద-పరిమాణ 5B70 అల్యూమినియం స్కాండియం అల్లాయ్ షీట్ గరిష్టంగా 70mm మందం మరియు 3500mm గరిష్ట వెడల్పు కలిగిన పెద్ద అల్యూమినియం మిశ్రమం మందపాటి ప్లేట్‌లను సరఫరా చేయగలదు; సన్నని షీట్ ఉత్పత్తులు మరియు ప్రొఫైల్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి కోసం అనుకూలీకరించవచ్చు, 2mm నుండి 6mm వరకు మందం పరిధి మరియు 1500mm గరిష్ట వెడల్పు ఉంటుంది. నార్త్ వెస్ట్ అల్యూమినియం స్వతంత్రంగా 5K40 మెటీరియల్‌ను అభివృద్ధి చేసింది మరియు సన్నని ప్లేట్‌ల అభివృద్ధిలో గణనీయమైన పురోగతిని సాధించింది. Al Zn Mg మిశ్రమం అధిక బలం, మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు అద్భుతమైన వెల్డింగ్ పనితీరుతో కూడిన సమయ గట్టిపడే మిశ్రమం. విమానాలు వంటి ప్రస్తుత రవాణా వాహనాలలో ఇది ఒక అనివార్యమైన మరియు ముఖ్యమైన నిర్మాణ పదార్థం. మీడియం బలం వెల్డబుల్ AlZn Mg ఆధారంగా, స్కాండియం మరియు జిర్కోనియం మిశ్రమం మూలకాలను జోడించడం వలన సూక్ష్మ నిర్మాణంలో చిన్న మరియు చెదరగొట్టబడిన Al3 (Sc, Zr) నానోపార్టికల్స్ ఏర్పడతాయి, మిశ్రమం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఒత్తిడి తుప్పు నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి. NASAలోని లాంగ్లీ రీసెర్చ్ సెంటర్ C557 గ్రేడ్ కలిగిన టెర్నరీ అల్యూమినియం స్కాండియం మిశ్రమ లోహాన్ని అభివృద్ధి చేసింది, ఇది మోడల్ మిషన్లలో ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉంది. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత (-200 ℃), గది ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత (107 ℃) వద్ద ఈ మిశ్రమం యొక్క స్టాటిక్ బలం, పగుళ్లు వ్యాప్తి మరియు పగులు దృఢత్వం అన్నీ 2524 మిశ్రమం కంటే సమానంగా లేదా మెరుగ్గా ఉంటాయి. యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోని నార్త్‌వెస్ట్రన్ విశ్వవిద్యాలయం 680MPa వరకు తన్యత బలంతో AlZn Mg Sc మిశ్రమం 7000 సిరీస్ అల్ట్రా-హై స్ట్రెంగ్త్ అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహాన్ని అభివృద్ధి చేసింది. మీడియం హై స్ట్రెంగ్త్ అల్యూమినియం స్కాండియం మిశ్రమం మరియు అల్ట్రా-హై స్ట్రెంగ్త్ Al Zn Mg Sc మధ్య ఉమ్మడి అభివృద్ధి యొక్క నమూనా ఏర్పడింది. Al Zn Mg Cu Sc మిశ్రమం అనేది 800 MPa కంటే ఎక్కువ తన్యత బలం కలిగిన అధిక-బలం అల్యూమినియం మిశ్రమం. ప్రస్తుతం, ప్రధాన గ్రేడ్‌ల నామమాత్ర కూర్పు మరియు ప్రాథమిక పనితీరు పారామితులుఅల్యూమినియం స్కాండియం మిశ్రమంపట్టికలు 1 మరియు 2 లో చూపిన విధంగా ఈ క్రింది విధంగా సంగ్రహించబడ్డాయి.

పట్టిక 1 | అల్యూమినియం స్కాండియం మిశ్రమం యొక్క నామమాత్ర కూర్పు

పట్టిక 2 | అల్యూమినియం స్కాండియం మిశ్రమం యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణం మరియు తన్యత లక్షణాలు

అల్యూమినియం స్కాండియం మిశ్రమం యొక్క అప్లికేషన్ అవకాశాలు

రష్యన్ మిగ్-21 మరియు మిగ్-29 యుద్ధ విమానాలతో సహా భారాన్ని మోసే నిర్మాణ భాగాలకు అధిక బలం కలిగిన అల్ Zn Mg Cu Sc మరియు అల్ కులి Sc మిశ్రమలోహాలు ఉపయోగించబడ్డాయి. రష్యన్ అంతరిక్ష నౌక "మార్స్-1" యొక్క డాష్‌బోర్డ్ 1570 అల్యూమినియం స్కాండియం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడింది, మొత్తం బరువు 20% తగ్గుతుంది. మార్స్-96 అంతరిక్ష నౌక యొక్క ఇన్స్ట్రుమెంట్ మాడ్యూల్ యొక్క లోడ్-బేరింగ్ భాగాలు స్కాండియం కలిగిన 1970 అల్యూమినియం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇది ఇన్స్ట్రుమెంట్ మాడ్యూల్ యొక్క బరువును 10% తగ్గిస్తుంది. "క్లీన్ స్కై" ప్రోగ్రామ్ మరియు EU యొక్క "2050 ఫ్లైట్ రూట్" ప్రాజెక్ట్‌లో, ఎయిర్‌బస్ 5024 అల్యూమినియం స్కాండియం మిశ్రమం యొక్క సక్సెసర్ గ్రేడ్ AA5028-H116 అల్యూమినియం స్కాండియం మిశ్రమం ఆధారంగా A321 విమానం కోసం ఇంటిగ్రేటెడ్ కార్గో హోల్డ్ డోర్ డిజైన్, పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, తయారీ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ టెస్ట్ ఫ్లైట్‌లను నిర్వహించింది. AA5028 ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహించే అల్యూమినియం స్కాండియం మిశ్రమాలు అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు వెల్డింగ్ పనితీరును ప్రదర్శించాయి. అల్యూమినియం మిశ్రమ పదార్థాలను కలిగి ఉన్న స్కాండియం యొక్క నమ్మకమైన కనెక్షన్‌ను సాధించడానికి ఘర్షణ కదిలించు వెల్డింగ్ మరియు లేజర్ వెల్డింగ్ వంటి అధునాతన వెల్డింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించడం. విమాన రీన్ఫోర్స్డ్ సన్నని ప్లేట్ నిర్మాణాలలో "రివెటింగ్‌కు బదులుగా వెల్డింగ్" యొక్క క్రమంగా అమలు విమాన పదార్థాల స్థిరత్వం మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్వహించడమే కాకుండా, సమర్థవంతమైన మరియు తక్కువ ఖర్చును సాధిస్తుంది. తయారీ, కానీ బరువు తగ్గింపు మరియు సీలింగ్ ప్రభావాలను కూడా కలిగి ఉంది. చైనా ఏరోస్పేస్ స్పెషల్ మెటీరియల్స్ రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్ ద్వారా అల్యూమినియం స్కాండియం 5B70 మిశ్రమం యొక్క అప్లికేషన్ పరిశోధన వేరియబుల్ వాల్ మందం భాగాల బలమైన స్పిన్నింగ్, తుప్పు నిరోధకత మరియు బలం సరిపోలిక నియంత్రణ మరియు వెల్డింగ్ అవశేష ఒత్తిడి నియంత్రణ యొక్క సాంకేతికతలను అధిగమించింది. ఇది అల్యూమినియం స్కాండియం మిశ్రమం అడాప్టివ్ వెల్డింగ్ వైర్‌ను సిద్ధం చేసింది మరియు మిశ్రమంలోని మందపాటి ప్లేట్‌ల కోసం ఘర్షణ స్టైర్ వెల్డింగ్ యొక్క జాయింట్ స్ట్రెంత్ కోఎఫీషియంట్ 0.92కి చేరుకుంటుంది. చైనా అకాడమీ ఆఫ్ స్పేస్ టెక్నాలజీ, సెంట్రల్ సౌత్ యూనివర్సిటీ మరియు ఇతరులు 5B70 మెటీరియల్‌పై విస్తృతమైన యాంత్రిక పనితీరు పరీక్ష మరియు ప్రక్రియ ప్రయోగాలను నిర్వహించాయి, 5A06 కోసం స్ట్రక్చరల్ మెటీరియల్ ఎంపిక పథకాన్ని అప్‌గ్రేడ్ చేసి, పునరావృతం చేశాయి మరియు స్పేస్ స్టేషన్ యొక్క సీల్డ్ క్యాబిన్ మరియు రిటర్న్ క్యాబిన్ యొక్క మొత్తం రీన్‌ఫోర్స్డ్ వాల్ ప్యానెల్‌ల ప్రధాన నిర్మాణానికి 5B70 అల్యూమినియం మిశ్రమాన్ని వర్తింపజేయడం ప్రారంభించాయి. ప్లేట్ స్ట్రక్చర్ ప్రెషరైజ్డ్ క్యాబిన్ యొక్క మొత్తం వాల్ ప్యానెల్ స్కిన్ మరియు రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ రిబ్స్ కలయికతో రూపొందించబడింది, అధిక స్ట్రక్చరల్ ఇంటిగ్రేషన్ మరియు బరువు ఆప్టిమైజేషన్‌ను సాధిస్తుంది. మొత్తం దృఢత్వం మరియు బలాన్ని మెరుగుపరుస్తూ, ఇది కనెక్ట్ చేసే భాగాల సంఖ్య మరియు సంక్లిష్టతను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా అధిక పనితీరును కొనసాగిస్తూ బరువును మరింత తగ్గిస్తుంది. అప్లికేషన్ యొక్క ప్రచారంతో 5B70 మెటీరియల్ ఇంజనీరింగ్‌లో, 5B70 మెటీరియల్ వినియోగం క్రమంగా పెరుగుతుంది మరియు కనీస సరఫరా పరిమితిని మించిపోతుంది, ఇది ముడి పదార్థాల నిరంతర ఉత్పత్తి మరియు స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు ముడి పదార్థాల ధరలను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. ముందుగా చెప్పినట్లుగా, అల్యూమినియం మిశ్రమాల యొక్క అనేక లక్షణాలు స్కాండియం మైక్రోఅల్లాయింగ్ ద్వారా మెరుగుపరచబడినప్పటికీ, స్కాండియం యొక్క అధిక ధర మరియు కొరత అల్యూమినియం స్కాండియం మిశ్రమాల అప్లికేషన్ పరిధిని పరిమితం చేస్తుంది. Al Cu, Al Zn, Al ZnMg వంటి అల్యూమినియం మిశ్రమ పదార్థాలతో పోలిస్తే, అల్యూమినియం మిశ్రమ పదార్థాలను కలిగి ఉన్న స్కాండియం మంచి సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలు, తుప్పు నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి ఏరోస్పేస్ వంటి పారిశ్రామిక రంగాలలో ప్రధాన నిర్మాణ భాగాల తయారీలో విస్తృత అనువర్తన అవకాశాలను కలిగి ఉంటాయి. స్కాండియం మైక్రోఅల్లాయింగ్ టెక్నాలజీపై పరిశోధన యొక్క నిరంతర లోతు మరియు సరఫరా గొలుసు మరియు పారిశ్రామిక గొలుసు సరిపోలిక మెరుగుదలతో, స్కాండియం అల్యూమినియం మిశ్రమాల యొక్క పెద్ద-స్థాయి పారిశ్రామిక అనువర్తనాన్ని పరిమితం చేసే ధర మరియు వ్యయ కారకాలు క్రమంగా మెరుగుపడతాయి. అల్యూమినియం స్కాండియం మిశ్రమాల యొక్క మంచి సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలు, తుప్పు నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు విమానయాన పరికరాల తయారీ రంగంలో స్పష్టమైన నిర్మాణాత్మక బరువు తగ్గింపు ప్రయోజనాలను మరియు విస్తృత అనువర్తన సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.